PET涂布機(jī)的涂布生產(chǎn)主要用到光學(xué)膜涂布機(jī),，該機(jī)是將材料涂上特定功能的膠，涂料或油墨,，干燥和軋制后收卷,。

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涂布機(jī)使用專用的高速涂布頭可以有效地減少氣泡的產(chǎn)生，可伸縮的輥式涂布機(jī)被布置全自動剪接機(jī)制膜張力閉環(huán)自動控制的光學(xué)膜涂布機(jī)需要在鋁箔均勻地粘合或油墨附著力的物質(zhì),，塑料膜,，布或織物表面,，涂布工藝要求是比較高的，不僅需要高度均勻的涂層,，而且還要使高速輥更換而不停機(jī),，提高生產(chǎn)效率。
光學(xué)薄膜是由薄層介質(zhì)構(gòu)成,，通過界面?zhèn)鬏敼馐?，PET涂布機(jī)的應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代，現(xiàn)代光學(xué)薄膜已廣泛應(yīng)用于光學(xué)和光電子領(lǐng)域,，并制造出各種光學(xué)儀器,。
光學(xué)薄膜的特性是：表面光滑，薄膜層間界面的幾何分割;薄膜的折射率可以在界面上跳躍,，但在薄膜層內(nèi)是連續(xù)的;可以是透明介質(zhì),，也可以是光吸收介質(zhì);可以是正常均勻的，也可以是正常不均勻的,。
傳統(tǒng)的紙機(jī)表面施膠使用料池式施膠壓榨,在紙機(jī)速度超過1000m/min時(shí),，料池會發(fā)生湍動而引起膠料噴濺，需要增加壓區(qū)的壓力,，才能維持同樣的膠料量,，但這又會增加斷紙傾向。
20世紀(jì)60年代開發(fā)的門輥施膠技術(shù),，顯著增加了提速潛能,。但由于輥?zhàn)訅簠^(qū)出口會產(chǎn)生噴霧或引起料池噴濺，仍使車速限制在1200～1300m/min左右,。
為了解決門輥施膠壓榨的問題,，涂布機(jī)廠家開發(fā)出了短駐留計(jì)量涂布頭的薄膜壓榨(film press)。以后又將這種在施膠領(lǐng)域行之有效的薄膜施膠壓榨擴(kuò)大應(yīng)用于薄膜涂布,，稱之為薄膜壓榨涂布(film press coating),。
試驗(yàn)證明，薄膜壓榨可用于施涂量為每面0.7～4.0g/m2(涂料固含量為5%～18%)的表面施膠或預(yù)涂,，也可用于施涂量為每面3～15g/m2(涂料固含量為30%～60%)的顏料涂布,。
目前，薄膜壓榨涂布已廣泛應(yīng)用于含機(jī)械木漿涂布紙與不含機(jī)械木漿涂布紙,，以及一些特種涂布紙,。
涂布機(jī)薄膜涂布加上在線軟壓光，現(xiàn)已可生產(chǎn)出低成本高質(zhì)量的LWC紙,，凹印涂布機(jī)用的LWC紙,，在中試規(guī)模的薄膜壓榨涂布中已經(jīng)達(dá)到了滿意的平滑度指標(biāo)，另一項(xiàng)用途是LWC原紙的表面施膠和雙層涂布紙的預(yù)涂,。