隨著鋰電池涂布技術(shù)的不斷發(fā)展,，雙層涂布工藝的應(yīng)用越來越廣泛,，雙層涂布頭的需求也越來越大。

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目前主流的涂布工藝仍然是單層涂布,，在實(shí)際生產(chǎn)過程中,，由于工藝需求，需要雙層涂布,、單層涂布進(jìn)行工藝切換,，由于模頭價(jià)格高昂，同時(shí)配置雙層模頭及單層模頭成本太高,，這就對雙層模頭兼容單層涂布功能提出了需求,。
目前常規(guī)的雙層模頭當(dāng)單層模頭使用時(shí)，一般只能使用中下模涂布進(jìn)行涂布,，由于模頭結(jié)構(gòu)限制,，下模無法使用千分尺t塊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，只能使用推拉桿結(jié)構(gòu),，通過推拉桿結(jié)構(gòu)使下模唇口發(fā)生變形,，從而調(diào)節(jié)涂布面密度。
推拉桿機(jī)構(gòu)難以量化調(diào)節(jié)量,，精度差,，時(shí)間長會導(dǎo)致下模唇口機(jī)械變形，面密度橫向一致性差,，且會導(dǎo)致墊片和下模鏡面不貼合,，陶瓷涂布時(shí)極易出現(xiàn)陶瓷與主漿料混料現(xiàn)象。
一種雙層涂布模頭,，包括上模和下模,，所述上模和下模之間安裝有可拆卸的中模，中模呈三角形結(jié)構(gòu)鑲嵌在上模和下模之間,，上模與中模之間以及中模與下模之間均通過鉸接件連接,，上模與中模之間、中模與下模之間形成兩個(gè)獨(dú)立的模腔,，在涂布時(shí),，上下兩層同時(shí)擠出漿料，實(shí)現(xiàn)雙層涂布,。